SP-2100AU光油（聚氯乙烯标签贴纸用�；す庥停�

SP-2100AU 光油是异氰酸酯固化型的聚氨酯系光油，是作为 VK 油墨的丝网印刷用�；す庥投⒌牧揭汗袒凸庥�。不仅具有优越的光泽，而且还具有优越的耐气候性等各耐性，最适合作为汽车、摩托车、屋外招牌等的 PVC(聚氯乙烯) 标签贴纸上的�；び�。

用途

＊汽车、摩托车等用标签贴纸印刷上的�；す庥�
＊屋外招牌使用的高耐气候性PVC(聚氯乙烯)标签贴纸用�；す庥�

特征

＊具有优越的耐气候性，是超光泽的光油。
＊硬度和柔软性的均衡良好，具有优越的各种耐性。
＊与 PVC(聚氯乙烯) 标签贴纸的粘接性优越。
＊可使时间较长，有8小时以上。

稀释／硬化剂的混合／洗涤

＊消泡剂等有时会产生分离现象，在使用前请将油墨充分加以搅拌。
＊请以 SP-2100AU 光油 100 比 210 硬化剂 14 的比率加入后进行充分的搅拌混和。
＊请注意要调制能在一天内用完的数量，一般在室温下的光油可使时间是 8～10小时。
＊SP-2100AU 光油的稀释剂有 Z－704 溶剂，请按需使用。
＊稀释量以10～20% 进行调整使用。
＊对于印刷网版等的洗涤，请使用本公司的（丝网洗涤剂N）。

印刷

＊适合使用T－180～225目网版的印刷。
＊使用T－200目网版印刷时，每公斤光油的印刷覆盖面积约为25～35平方米。

干燥/固化

＊如在油墨、承印材残留有溶剂就会出现粘接性、耐气候性下降的倾向，因此须进行充分的固化干燥。务请进行60℃、1小时以上的干燥。

注意事项

＊在60℃、1小时的干燥后，请在晾架上放置15小时左右，然后可取下堆放。
＊如要使用印刷物�；ぶ�，要在60℃、1小时的干燥后，再经过48小时后贴用。
＊对固化性的确认，要在印刷并经过加热干燥后，请进行耐酒精性试验。
对干燥不良、硬化剂加入过多或不足能够进行确认。加热干燥后马上进行的耐性试验，摩擦次数是15～20次，而完全干燥的则有50次以上的耐性。

危险品等级

＊属危险品第四类第二石油类

安全／保管

＊为了�；てし粲胙劬�，请使用安全手套和防护眼镜。如果油墨沾上了皮肤，请用肥皂等充分冲洗。另外，万一进入眼中时，用水（或温水）充分清洗后，请去医院接受医生的诊断。
＊使用后，请将容器完全密封放在冷暗处保管。
＊准备有 SDS，请在使用本产品前索取 SDS，经阅读，在理解了使用者应有的责任后再使用。

耐性

試験項目	试验条件	试验结果
伸展性	尺寸15mm×100mm，速度200mm/min用引拉试验机	180％良
引拉强度	尺寸15mm×100mm，速度200mm/min用引拉试验机	2kg/15mm 良
加热尺寸变化	80℃48小时	≤0.1％良
冷热循环	80℃ 4.5小时→20℃ 0.5小时→-30℃ 4小时→20℃ 0.5小时→50℃ 95％RH14小时→20℃ 0.5小时（共3循环）看外观以及粘接性	无异常
耐热老化	80℃ 168小时后，看外观以及粘接性	无异常
耐热水性	在40℃热水中浸泡168小时后看外观以及粘接性	无异常
耐沸腾水性	在98℃水中浸泡5分后，看外观	无异常
耐油性	在机油中浸泡7小时，看外观	无异常
耐火油性	在火油中浸泡1小时，看外观	无异常
耐汽油性	在汽油中浸泡30分钟，再用学振试验，负载200克，摩擦300次后看外观	无异常
Wind Washer	浸泡1 时后，看外观	无异常
WAX REMOVER	浸泡30分钟后，看外观	无异常
中性洗涤剂	浸泡1小时后，看外观	无异常
耐酒精性	在乙醇中浸泡30分钟后，看外观	无异常
耐酸性	在5％的H₂SO₄中浸泡7小时后，看外观	无异常
耐碱性	在5％的NaOH中浸泡7小时后，看外观	无异常
耐摩擦性	CS17 Taber试验负载500克，旋转100次	无异常
耐摩擦性	用学振试验，负载200克，摩擦1000 次	无异常
耐气候性	用耐气候性促进试验仪2000小时	无异常
耐气候性	在佛罗里达屋外暴露24个月	无异常

＊PVC(聚氯乙烯) 贴纸：His-cal 5010 白
＊光油∶硬化剂＝ 100∶14（重量比）
＊固化：60℃、1小时
＊稀释：Z-704 溶剂15％
＊印刷网版：T－180目网版
＊油墨：在VKT 911 黑、391 蓝、银色各油墨印刷物上经�；す庥陀∷⒑蠼械氖匝�
＊上项的耐性试验结果，是在本公司的试验结果，并不是保证值。

1998.8.29 改订

帝国油墨制造股份公司/研究所
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