製品名 ： IMB-HF006 バインダー （ ハロゲンフリー環境対応インサート成形用バインダー ）

IMB-HF006は、バインダーインキ（成形樹脂とインキ塗膜の接着層）です。

さらに、原材料にハロゲン（塩素Cl、臭素Br）化合物を意図的に使用せず、 ベンゼン・トルエン・キシレン・イソホロン等の環境負荷物質を含まない、 優れた環境対応性能も保有します。

 

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No.148: 環境対応ニ液型インサート成形用インキとバインダーのご紹介
No.141: IMB-HF006バインダー（ハロゲンフリー環境対応インサート成形用バインダー）

＊PCシート、処理PETフィルム等へ二液硬化型インキの意匠印刷を行なった印刷シートと、射出成形樹脂との接着層の印刷。
＊適応射出成形用樹脂：PC(ポリカーボネート) 、PC/ABS、ABS、AS、PMMA(アクリル)

＊原材料にハロゲン（塩素Cl、臭素Br）化合物を意図的に使用しておりません。
＊ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサノン、イソホロン及び塩素系樹脂を含まず、人体・環境に優しく安全性に優れています。
＊スクリーン印刷出来るので、必要な部分だけにパターン塗工が可能です。
＊一液蒸発乾燥型で、作業性が良好です。

＊ハロゲン化合物が混入する可能性がある為、指定溶剤、指定添加剤をご使用下さい。
＊スキージゴム、乳剤、資機材、被印刷体などにハロゲン化合物が含まれる可能性があるので、確認の上ご使用下さい。

＊ご使用前に良く攪拌して、流動性が出てから印刷して下さい。
＊稀釈なしで印刷できます。稀釈が必要な場合は、Z-703溶剤5％以下で調整して下さい。
＊過剰な稀釈は、印刷適性、接着性を低下させる原因となりますので避けて下さい。
＊版などの洗浄には、当社のスクリーン洗剤（N）をご使用下さい。

＊T-200〜250メッシュの版を使用して印刷を行って下さい。

＊タックフリーは80℃-5分で乾燥致しますが、塗膜中の残留溶剤は成形樹脂との接着性低下の原因となります。意匠印刷インキの乾燥・硬化を含めて必ず加熱乾燥を行って下さい。
＊最終乾燥は、意匠印刷インキの最終乾燥・硬化条件に準じて行って下さい。

試験インキ： IPX-HF979 墨、原反：0.5 t PC（ポリカエースEC100）
印 刷：T-250メッシュ､稀釈：F-003 溶剤/10％､硬化剤混合：240硬化剤/10％
乾燥：80℃-5分（BOX乾燥）
試験バインダー： IMB-HF006バインダー、（稀釈無し）
印 刷：T-250メッシュ、乾燥条件：バインダー印刷後/90℃-60分（ボックス乾燥）

上記にて作成したIPX-HFインキ及びIMB-HFバインダーの印刷物を、射出成形用の金型内に挿入し、下記条件にてバインダー印刷面にPC樹脂を射出してインサート成形する。

型締圧力：60ton、金型温度：80℃、成形樹脂：PC（帝人化成製、パンライト PC L-1225L）
成形樹脂温度： 300℃、射出速度：100 mm/sec、成形品寸法(L×W×H)：70×70×2 mm
作成した試験片の印刷シート側に1.0 cm巾に切り込みを入れて成形樹脂から引き剥がし、引っ張り試験機にて引っ張り速度300 mm/分で、180°はく離接着強度[kgf/cm]を測定。

＊真空成形、圧空成形、金型成形などのフォーミング加工および、射出成形樹脂と一体化させるインサート成形加工では、印刷素材と意匠印刷用インキの選定、印刷条件、印刷順、乾燥方式と条件、成形樹脂の選定、金型の設計（ゲートの形状や種類と位置、ゲートの数）、射出成形時の条件設定など、複合的な要因が最終製品の性能に影響致します。
試作での試験を十分に行い、夫々の条件を適切に設定してから、御使用下さい。
＊バインダーは、インキと混合して使用することは出来ません。
＊バインダーを印刷する場合、下地インキが過剰乾燥していると剥離強度が低下します。 必ず連続してバインダーまで印刷を行い、最終乾燥を実施して下さい。

＊危険物第四類第二石油類、危険等級�V級

＊皮膚や目を保護するために、安全手袋や保護眼鏡をご使用ください。もしも、インキが皮膚に付着した場合は、直ぐに石鹸などで十分に洗い流してください。また、目に入った場合は水（または微温水）で十分に洗眼した後、医師の診断を受けてください。
＊使用後は、容器を完全に密閉し冷暗所に保管してください。
＊SDSを用意しております。本製品を取り扱う前にはSDSをご請求頂き、ご理解の上使用者の責任においてお取り扱いください。

改訂：2012.09.20